11月6日，由中冶焦耐规划供货（EP）的宝钢湛江钢铁焦化项目焦炉烟气净化设备正式投产，标志着国际首套焦炉烟气低温脱硫脱硝工业化演示设备正式诞生。
焦炉烟气低温脱硫脱硝是国际公认的技能难题。中冶焦耐通过很多的实地调研、理论剖析、工艺比对，开发了“干/半干法脱硫+低温脱硝除尘热解析一体化技能与工艺”，针对性地处理焦炉烟道废气脱硫脱硝的技能难点，先进行烟气脱硫，后除尘，然后低温SCR脱硝，完成污染物合格排放。2015年6月，中冶焦耐正式签定宝钢湛江焦炉烟气净化设备EP合同。该项目脱硝除尘热解一体化设备（De-NOx Dedusting Pyrolysis unit）作为中心设备兼具低温脱硝、脱硫除尘、催化剂原位再生功用，应用了半干法脱硫与脱硝除尘联合技能、脱硝反应器内气流均布技能、氨气/烟气混合技能、脱硝催化剂单仓原位再生技能、焦炉烟道气负压操控技能、洁净烟气回配余热使用技能等多项节能环保新技能。整套工艺流程无废水发生，脱硫副产物可由相关化工厂家收回或直接排放，契合当时环保要求和烟气管理的技能发展的新趋势。现在，设备各体系运转正常。设备达产后，二氧化硫、氮氧化物排放量别离小于30毫克/标立方米、150毫克/标立方米，各项目标满意国家《炼焦化学工业污染物排放规范》规则的特别约束区域环保排放限值。
