由于烘干房也承担了产品运输的功能， 工人经常会利用推车进行反复 的运输，为了能够更好的保证烘干房的寿命，地面通常在采用和墙体同样材料建 设的前提下，还另外铺设 3-5 毫米的不锈钢钢板，这样做才能够避免因长 期重压导致的地面凹凸不平现象，同时也能保证运输工人的工作效 率。 在烘干房建设过程中，模块化建设。假如一个 40-60 平米的烘干 房项目，可以将它分成两个 20-30 平米模块，一个模块的建设大概需 要一个技术人员和两个小工，花费的时间为五个小时，人力成本大约 为五百元，那么整源自文库项目建设一共需要一千元。而作为一个整体进行 建设，考虑到工程进程的有序性和完整性，现场建设的人员将会大大 增加，同时也会浪费许多时间，成本会在三千元以上。由此可见，模 块化建设在降低建设成本方面，有着很好的效果。 单排和双排式烘干架的设置 烤架的设置一般要根据烘房的大小和产品的物性来确定， 有单排 和双排两种形式。双排烘干架应顺房的长边两侧建造，单排烘干架则 放在长边一侧或中间位置。使用的烘干架一般宽 0.8-1m，高 2-2.5m， 10-20cm 高处为最低层，向上每隔 8-15cm 为 1 层，共 6-15 层不等， 体积大的产品则每层间距大，重量大的产品则层数适当减少。王总还 提出，无论单排式或双排式，都要求烤房的内壁光洁，密封不透气， 并且要预留适当的空间， 以便人员行走、 产品的运输以及设备的操作。 选择高效智能的热泵烘干设备 在选择烘干设备的时候， 一定要考虑设备的除湿能力、 热回收能力、 操作的简便性和智能化以及热风的均匀性等因素。 除湿能力和热回收 能力强的设备能减少设备运行能耗，并提高产品的品质。操作面板 的智能化、简便化，在不同的控制模式下，能够实现一键切换，无需 人员看管，既能够满足用户不同的需求，同时也可以让普通人在简单 培训的情况下进行操作，提高使用效率，减少人力成本。同时，经过 系统优化的设备，可以提高烘干的均匀度，使产品品质均匀，从而获 得更高的经济效益。” 此外，机型的选择和设备安装问题。要尽量选择整体机，使设备
与烘干房保持紧密的结构。在烘干设备的安装过程中，要根据烘干房 的具置以及与其他厂房的紧密结合程度来确定设备的具体安装 位置。同时，尽量将设备主机安装在烘干房内，外风机安装在烘干房 外，避免因天气和季节变化带来的设备保温问题，从而减少人力和资 金付出。
一般来说，与空气能烘干机组配套的烘干房有两种类型，一种是 简易的独立烘干房(产品不需要二次加工);一种是流水作业烘干房 (产品需要二次加工，适合规模化、工厂化生产。下面由空气能源网 的小编为大家详解其建设的基本过程。 独立烘干房适宜选择在土质坚实、空旷通风、干净卫生的地方建 设，不可建在低洼处和高达建筑物或围墙附近，这样有利于排湿，加 快烘干速度。同时，尽量选择阳光充足或相对闷热的地方，这样可以 减少能耗，降低设备正常运行成本。烘干房的方位应该根据当地的生产季 节中风的主方向来定，最好与主风向垂直。这样做的好处：一是使空 气顺利进入烘干房，利于通风和排湿，加快产品的烘干;二是设备运 行中出风不受自然风的干扰。 在谈到配套式的流水作业烘干房建设的时候， 流水作业烘干房应 尽量建在一个封闭区间内，与组装车间、加工车间等一起组成一个生 产系统，并按照产品生产具体的流程确定合适的位置，这样不仅方便 运输，还有利于进行流水线操作，减少人力成本。天气炎热的时段， 烘干设备还能当做空调来使用，利用设备运行中产生的冷气，为其他 车间进行降温，由此减少生产成本。 规模视不同情况区别对待 烘干房的规模一般根据产品物性、 产品的产量和现场土地情况而 定。在烘干房在设计过程中，土地面积正常的情况下是固定的，那么烘 干房的规模只能在这个面积的范围内，而且不同的产品要区别对待。 例：一个 8.5×2.8×2.2 米的鲜花烘干房，正常情况下可以一次烘干 2000 斤的鲜花，但是同样重量的茶饼则只需要一半大小的烘干房。 鲜花本身体积比较大，重量相对同体积的产品要轻很多，那么鲜花烘 干房的规模相对别的产品要求就大一些。烘干房在建设之前，我们会 在测试房内选择具体的产品做测试，以测试得来的数据作为支撑， 从而使建成的烘干房规模适宜，既不造成空间的浪费，也不可能影响预 期的烘干效果。” 建筑材料的选择以及模块化建设 在烘干房建设的材料选择上，为了利于烘干房的密封和保温，烘 干房四周围墙采用双层彩钢、中间夹约 10 ㎝泡沫的形式进行建设。
