热泵简介： 热泵简介： 热泵技术是近年来在整个世界倍受关注的新能源技术。人们所熟悉的“泵”是一种能大大的提升位能 的机械设备，比如水泵主要是将水从低位抽到高位。而“热泵”是一种能从自然界的空气、水 或土壤中获取低品位热能，经过电力做功，提供可被人们所用的高品位热能的装置。热泵是 当今世界上最先进的能源利用系列新产品。 热泵技术的先进性： 热泵技术的先进性 节能: 节能 热效率460%, 运行的成本是燃气、燃油锅炉的1/3， 是电热水器的1/4，比太阳能低 40%。 环保:无废热、废水、废气 环保 安全: 安全 水电分离，无漏电危险
排气口、气流分配器等组成。 厢体(干燥室)外壁有绝热保温层，搁架上按一定间隔重叠放置一些盘子，盘中存放50-150mm 厚的待干燥食品原料。有的搁架装在小车上，待干燥物料放置好后，将小车送入厢内。风机 用来强制吸入干净空气并驱逐潮湿气体。干燥热源可以是设置在厢体内的远红外线加热器， 也可以是从厢外输入的热空气。热风的循环路径，若与搁板平行送风，叫平行气流式；若气 流穿过架上物料的空隙，叫穿流气流式。空气速度以燥物料的粒度而定，要求物料不致 被气流带出，一般气流速度为1-10m／s。 厢式干燥机的结构相对比较简单，使用起来更便捷，投资少，适于小批量或需要经常更换产品的食品物料。 热风的流量能调节，一般热风风速为2-4m/s，一个操作周期可在4-48h 内调节。
通用多层翻转式烘干型食品级厢式干燥机采用了热风多层利用原理，适用于多种中草药、干 果、蔬菜等片状、块状、条状、粒状物品的脱水干燥。用热风炉产生的纯净热风，热风温度 50℃~160℃可控，采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式一起进行，加强热风通风量合 理调整，多层烘干箱循环翻转，逐层烘干，充分的利用热风，烘干脱水迅速，运行高效。 设备组成： 设备组成： 热风炉（配带强力风机） 、风管、立式多层烘干箱、温控箱。 设备特点： 设备特点： （1）干燥效果极好，成品率100%，脱水迅速，完全保持物品原有颜色和本质。
上 配 下 用 温 烘 差 盘 （ （ ℃ 只 ） ） 外观尺寸 宽×深×高 （mm） 配套烘车（辆）
隧道式干燥机 隧道式干燥机的干燥室，如图 l0—2所示，干燥室内通以热风，燥物料放在小车、运输带 等输送设备上，沿干燥室内通道向前移动，物料的加料和卸料在干燥室两端进行。该机的热 风与物料接触时间比较久，容易控制，其热量利用率高达60％-80％。是蔬菜、水果、淀粉、鱼 粉等食品大量生产使用的设备。
④立式多层烘干箱内物品经逐层循环脱水烘干，最终湿风由顶层直接排空，湿风与物品 接触时间极短（小于5秒钟） ，完全避免了湿风与物品接触时间比较久而出现的“沤”变现象，保 证了物品的颜色。 （2）设备的燃烧室与立式多层烘干箱分开，隔离进行，进入烘干箱的是纯净的热风，毫无污 染，更不会出现火灾隐患。 （3）燃料广泛，可用木材下脚料、煤，也可用天然气、煤油。 （4）设备分体设计，烘干层为不锈钢材料，耐高温，腐蚀。 （5）本设备按中药材原理研制生产，对中药、干果等的脱水干燥，其它干燥设备无可比拟。 烘干后的产品不变色是本设备的最大特点。 烘干范围： 烘干范围： 中药材：金银花、金莲花、黄芩、丹参、人参、党参、生地、熟地、白术 果品类：杏仁、大枣、花生（带壳）、桂圆、核桃、山楂片。 、 蔬菜：豆角、芸豆、扁豆、茄子、果蔬片、果脯片、红辣椒、花椒、黑木耳、银耳、木瓜片、 苦瓜片、蘑菇。
全闭电加热，开启水冷却电磁阀，使其吸合导通，从而箱体处于冷却降温阶段。当箱内温度 下降≤40℃时，温控仪输出控制信号给 PLC，PLC 输出关闭热风循环风机，干燥灭菌周期程 序结束。TEED 一2001K 超温报警温控仪输出信号控制 PLC 整个程序的运行，铂电阻 PT100 测试
产品介绍： 产品介绍： 该系列款式新颖，具有升温快、保温好、操作简单便捷、安全节能等特点。能生产各种糕点、 面包、饼食、烤肉等食品，也能烘烤药材等。 适合使用的范围: 适合使用的范围 广泛适合于食品加工厂、酒楼面包店、单位食堂等单位和个人使用。用该烤箱加工的食 品色泽均匀、松脆可口、风味俱佳，充分迎合现代人的口味需求．
热泵除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下 降而进去冷凝器的空气温度上升； 回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少 （无效耗冷过程） ， 而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥的最佳蒸发温度及最佳除湿量上升；增加回热循 环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上; 产品性能特点： 产品性能特点： 1、 采用热泵除湿闭式循环干燥方式，节约运行的成本；无废气废热排放，无噪音污染，环保； 2、 采用我公司专利技术回热循环热泵除湿方式，拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用，干 燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上，大大节约运行的成本； 3、 中低温干燥方式（15-50℃/60℃/80℃） ，接近自然干燥，物品的品质好、色泽好、产 品等级高，无污染，节能显著，而且更符合环保卫生要求。 4、 干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性 好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、 个体形态和有效成分。 5、 采用封闭循环干燥方式适用惰性环境干燥 (氮气、二氧化碳、氩气、氦气)，适用于易燃 易爆物料、有害有毒物料、有刺激性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物 料； 6、 PLC触摸屏全自动控制方式，稳定性很高，操作便捷；采用可编程控制方式，可设定不同 干燥曲线，满足多种种类物料干燥方式； 7、 干燥后期(减速干燥)可与传统蒸汽、电加热、红外线、微波干燥结合使用，缩短干燥周 期及节约后期运行的成本； 8、 采用国际知名品牌配套，充分保证整个机组及设备性能，谷轮压缩机，ACLO 膨胀阀等；
设备工作原理： 设备工作原理： 热泵除湿干燥与传统热风干燥的不同之处在于空气循环方法不一样，干燥室空气降湿的方式也 不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系
统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空 气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷 蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因 冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥木材。从冷凝器流出的 高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环；
产品特点： 产品特点： 大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板， 物料干燥均匀，热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择广泛。整机噪音小，运转平衡。 温度自控，安装维修方便。适合使用的范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。 技术参数： 技术参数：
9、 设置多重安全保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。 10、 外观设计美观大方、机组占地面积小； DDC 系列高效热泵除湿干燥机技术参数
适用行业: 木材、中药饮片、腊味、海产、果脯(蜜饯、凉果)、食用菌、海珍品、虫草、烟草、人参、 豆豉、蔬菜种子、蔬菜、果胶、肠衣、皮革、泡沫板、休闲产品、热敏类化工物料。
通用多层翻转式烘干型食品级厢式干燥机采用了热风多层利用原理，适用于多种中草药、干 果、蔬菜等片状、块状、条状、粒状物品的脱水干燥。用热风炉产生的纯净热风，热风温度 50℃~160℃可控，采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式一起进行，加强热风通风量合 理调整，多层烘干箱循环翻转，逐层烘干，充分的利用热风，烘干脱水迅速，运行高效。 设备组成： 设备组成： 热风炉（配带强力风机） 、风管、立式多层烘干箱、温控箱。 设备特点： 设备特点： （1）干燥效果极好，成品率100%，脱水迅速，完全保持物品原有颜色和本质。 ①提供的热风是纯净的热风，热风温度根据物品需求提供，由50℃-160℃，设定温度范 围自动控制。 ②烘干箱最少为四层结构，循环翻转，逐层烘干，最大限度的模拟阳光下的人工翻晒。 ③第四层为较干的料，向上逐层渐湿，逐层脱水，较干的料接触的是热风，较湿的料接 触的是湿热风，避免了较湿物品非间接接触干热风，最大限度的减轻近似阳光暴晒对物品本质 和颜色造成的破坏。
厢式干燥机工作原理及特点： 厢式干燥机工作原理及特点 厢式干燥机属于间歇干燥设备，其结构如图 l0—1所示，主要由厢体、搁架、加热器、风机、
厢式干燥机工作原理及特点： 厢式干燥机工作原理及特点 厢式干燥机属于间歇干燥设备，主要由厢体、搁架、加热器、风机、排气口、气流分配器等 组成。 厢体(干燥室)外壁有绝热保温层，搁架上按一定间隔重叠放置一些盘子，盘中存放50-150mm 厚的待干燥食品原料。有的搁架装在小车上，待干燥物料放置好后，将小车送入厢内。风机 用来强制吸入干净空气并驱逐潮湿气体。干燥热源可以是设置在厢体内的远红外线加热器， 也可以是从厢外输入的热空气。热风的循环路径，若与搁板平行送风，叫平行气流式；若气 流穿过架上物料的空隙，叫穿流气流式。空气速度以燥物料的粒度而定，要求物料不致 被气流带出，一般气流速度为1-10m／s。 厢式干燥机的结构相对比较简单，使用起来更便捷，投资少，适于小批量或需要经常更换产品的食品物料。 热风的流量能调节，一般热风风速为2-4m/s，一个操作周期可在4-48h 内调节。
工作原理： 工作原理： 适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、 干燥脱水。如原料药、生药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料染 料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等。 说明： 说明： 加热热源蒸汽、电、远红外、气电两用，供用户选择 使用温度：蒸汽加热50-130℃，最高140℃ 用电、远红外温度50-300℃ ，可配套自控系统或电脑控制管理系统，供用户选择 常用蒸汽压力0.2-0.8mpa(2-8kg/cm2) 配用电加热按1型计算15kw，实用5-8kw/h 特别的条件在定货时说明 非标烘箱价格面仪 使用温度大于140℃或小于60℃，要在定货时注明 本厂出厂烘车，烘盘尺寸统一，可以互换 烘盘尺寸：460X640X45mm
