2023年11月29日—30日，“首钢工程公司建院五十周年带式焙烧机球团技术产品推介会”在“航天之城”西昌成功召开。本次会议由北京首钢国际工程技术有限公司（以下简称首钢工程公司）和美卓公司（Metso）联合举办，攀钢集团西昌钢钒有限公司协办。来自行业协学会、高等院校、科研机构、钢铁企业、技术设备供应商、新闻媒体等单位的百余名嘉宾参加了本次会议，西昌市政府及有关部门领导应邀出席会议，同时会议直播吸引了2万余人次的关注。
会议由首钢工程公司副总工程师、冶金工程分公司总经理李永忠主持。他表示，首钢工程公司与美卓公司合作十多年来，设计或总承包建设了一系列带式焙烧球团项目。攀钢西昌钢钒有限公司球团生产线是首钢工程公司在国内总承包建设的第一条钒钛磁铁矿带式焙烧机球团生产线月顺利建成投产，到目前为止各项技术经济指标和环保指标均达到国内领先水平，为带式焙烧机在我国钒钛矿领域的应用开辟了新方向。
首钢工程公司党委副书记、总经理侯俊达在欢迎辞中表示，今年是首钢工程公司建院50周年，首钢工程从一个企业设计院成长为冶金行业专业配置最齐全的工程技术公司，离不开各位领导、专家以及业内朋友们的关心和支持。首钢工程始终致力于钢铁绿色化、智能化工程技术的研发、集成创新和推广应用。尤其是在球团工艺技术和生产应用上拥有完善的技术储备、丰富的实践经验和优秀的业主口碑。在西昌政府各级领导支持下，我们和攀钢西昌钢钒戮力同心建成了国内第一条全钒钛磁铁矿带式焙烧机球团生产线。今天，我们再次举行带式焙烧机球团技术产品专场推介会，就是要与各位专家、朋友们一起交流、研讨近些年带式焙烧机球团工艺的设计理念提升和技术创新成果，共同推进大型带式焙烧机球团技术的更大进步和全面市场化应用，为低碳、绿色钢铁提供更有力技术支撑。
美卓全球金属业务总裁琵雅女士在致辞中表示，美卓带式焙烧技术具有单机大产能、低能量消耗、可持续生产、高收得率及低生产所带来的成本等优势。目前，美卓在全球已经建设了超过100条生产线。首钢京唐球团厂是全球最优秀的生产线之一，在中国钢铁行业影响重大、意义非凡。
美卓全球黑色冶金和热传递业务副总裁阿陶尔先生也表示，首钢工程公司自2007年起就成为美卓公司在中国的独家合作伙伴，已经向包头钢铁集团、首钢京唐联合钢铁公司二期项目、中天钢铁集团、西昌钢钒公司等公司可以提供了先进的带式焙烧机球团技术装备，规模年产300万-500万吨。目前，带式焙烧技术占世界球团生产的70%，是中国球团工艺发展的明确路径，美卓愿为此贡献技术和工艺。
西昌市委副书记，西昌钒钛产业园区党工委副书记、管委会主任魏兆刚在致辞中表示，首钢工程公司承担的攀钢西昌高炉炉料结构优化节能减排项目，属于四川省重点建设项目，也是西昌市市委、市政府支持建设的重点项目。自2022年11月建成投产以来，累计实现产值11.48亿元，为地方经济发展作出了积极贡献。
中国金属学会专家委员会名誉委员、首钢集团公司原副总经理李文秀在致辞中表示：近年来，首钢工程公司与美卓奥图泰精诚合作，优势互补，通过持续研发与优化，使带焙技术适用的原料种类逐步扩大，让慢慢的变多的钢铁公司能够选择该技术，为带式焙烧机球团技术的推广应用作出了卓越贡献。
中国钢铁工业协会副秘书长，中国冶金报社党委书记、社长陈玉千在致辞中表示，钢工程公司与美卓公司这次合作总承包的攀钢西昌高炉炉料结构优化节能减排项目，为国内第一条钒钛磁铁矿带式焙烧机球团生产线，在球团行业“新工艺、新方法、新思想”方面创建了一个新的路径和范本，推广应用前景广阔。
中国钢铁工业协会副秘书长、冶金工业规划研究院院长范铁军在致辞中表示，过去的十余年里，首钢工程公司为众多钢铁公司可以提供了带式焙烧技术与解决方案，帮企业实现了稳定生产、高效运行、降本增效、节能环保等可持续发展目标。首钢京唐5500立方米高炉实现了入炉球团矿比例提高至55%以上、节能减排显著的目标，为钢铁行业绿色低碳转型提供了新路径。
中南大学李光辉教授致辞并作了题为《“双碳”背景下我国球团发展几个问题的思考》的主题报告。他表示，西昌钢钒公司带式焙烧机球团是国内第一条全钒钛磁铁矿带式焙烧机球团生产线，采用了多项新技术、新装备，在国内具有典型的示范意义。李光辉教授指出在“双碳”背景下，我国球团发展应从含铁原料、黏结剂、产品类型及生产的基本工艺四个方面做优化，在提升原料铁品位的同时，开发新型高效黏结剂、发展熔剂性球团、推广带式焙烧机工艺。同时，随着我们国家钢铁行业结构调整和绿色低碳高水平发展的要求，作为生产直接还原铁的优质原料，应发展直接还原级球团生产。
首钢工程公司烧结球团事业部副总经理张卫华在《首钢工程高效低耗带式焙烧机球团技术及钒钛矿带式焙烧机球团技术应用》专题报告中指出，首钢工程公司设计建设的带式焙烧机生产线布局合理、高效率节约能源环保，为国家“双碳”“低氮”和节约水资源作出卓越贡献。同时他表示，全国首条西昌钒钛矿带式焙烧机球团新技术的成功实践，为带式焙烧机球团技术的应用开辟了新领域、新市场，推广意义十分重大。
美卓公司德国技术研发中心球团产品工艺主管巴萨瓦分享了《为实现可持续和存在竞争力炼钢的球团厂》专题报告。他不仅介绍了美卓公司和首钢工程公司近十几年来在中国开展的带式焙烧机球团业绩及规模，更是重点介绍了西昌钢钒30万吨/年钒钛磁铁矿带式焙烧机球团等项目的合同签订、试验研发、建设投产、调试达产达效过程。美卓公司凭借世界领先的带式焙烧机球团技术，为客户提供高效、节能、低耗、环保的绿色智能设备。
攀钢西昌钢钒有限公司首席专家林文康在《绿色低碳钒钛球团，助力新攀钢腾飞》专题报告中，介绍了钒钛矿首次采用带式焙烧机工艺生产全钒钛球团矿的焙烧试验研究及工业生产实践：带式焙烧机生产的钒钛球团矿生产所带来的成本低、技术经济指标好、冶金性能好，高炉冶炼球团入炉比达到50%，生产指标先进，取得良好经济效益，为钒钛矿冶炼的未来发展开辟了新思路、新方向。
首钢京唐联合钢铁有限公司炼铁部副部长黄文斌宣讲了《首钢京唐带式焙烧机及大比例球团冶炼生产实践》。他重点详述了带式焙烧机生产碱性球团矿坎坷的开发历程和生产技术经济指标，介绍了首钢京唐高炉球团入炉比55%的研发经历以及工业生产情况。最后，以“京唐高炉大比例球团”为背景，聚焦节能降碳，展望了带式焙烧机球团技术未来发展方向。
中天钢铁集团公司烧结厂副厂长刘胜歌针对《高比例赤褐铁矿在球团带式焙烧机的实践应用与研究》进行了分享。他介绍了中天钢铁原料为高比例赤褐铁矿，生产球团难度大，通过采用带式焙烧机球团技术及调整生产参数实现了稳定生产，体现了带式焙烧机球团技术的优势，丰富了带式焙烧机生产球团的种类：赤褐铁矿球团、镁碱性球团，为我国球团行业以后的发展开辟了一个新方向。
包钢集团公司稀土钢炼铁厂贾雄交流了《白云鄂博特殊矿在大型带式焙烧机的生产实践》。他讲述了包钢集团500万吨带式焙烧机球团生产线在工艺生产、技术装备上的先进性，最后介绍了新技术、新装备水平下包钢带式焙烧机球团的生产指标：作业率和产量高、燃耗和电耗低、成品球冶金性能指标好等。
首钢工程公司王波作了题为《攀钢西昌钒钛球团项目脱硫脱硝超低排放技术创新与实践》报告。他指出，由首钢工程公司总包实施的攀钢西昌钒钛矿球团项目的配套烟气治理工艺装置也是国内首创。本次烟气治理工艺装置采用湿法脱硫+冷凝+深度除尘+脱硝（FGD+ LW+WESP+ SCR）工艺路线，创新应用了双循环脱硫、直接喷淋烟气冷凝、脱除三氧化硫提效、湿电深度除尘、多级除雾，节能型SCR脱硝等一系列新技术，排放烟气中的粉尘、二氧化硫、氮氧化物和氨逃逸等指标全面满足超低排放要求，节约运行的成本1020万元/年。
美卓公司威斯蒂女士分享了《美卓在钢铁领域的可持续产品》报告。美卓公司在磨矿、选矿、烧结、球团领域的先进工艺技术和尖端装备水平，可提供相关节能、减排、低碳、高效的工艺设备。尤其在带式焙烧机球团领域，美卓公司带式焙烧机技术历史悠远长久、工艺技术装备先进，已建生产线亿吨/年，单条生产线万吨/年，居世界前列。
11月30日，主办方组织参会代表到西昌钢钒公司参观了国内第一条全钒钛磁铁矿带式焙烧机球团生产线。带式焙烧机球团技术引起了参会代表的广泛关注和热烈讨论，本次会议的召开恰逢其时，紧扣当前行业绿色低碳转型形势，为带式焙烧技术和球团生产的未来发展提供了更多创新方向，为企业绿色低碳发展提供了更多技术支撑，对推动钢铁工业高水平质量的发展具备极其重大意义。
