热泵烘干机，主要有蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀四部分所组成，通过让工质不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）压缩冷凝（在室内烘干房中放出热量）节流再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温度的环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达120℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。
高温热泵烘干机组在工作时，与普通的空调以及热泵机组一样，在蒸发器中吸收低温度的环境介质中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC，QC=QA QB，因此高温热泵烘干机组的效率为（QB QC）/QB，而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，采用高温热泵烘干机组作为烘干装置能节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。
约能源是热泵较初应用的出发点,也是主要的优点。热泵低温(15～45℃)干燥木材时可节约能耗40％～70％。干燥大米的适宜温度为35～50℃。温度虽低,但要大量的热。传统干燥器的效率只有3％～5％,而用热泵干燥效率将显著提升。布匹对干燥温度有严格的要求,热泵干燥机组不但能满足此要求,而且比传统的热泵干燥机组节能50％左右。热泵干燥技术应用在蔬菜脱水中节能高达90％。近年来,慢慢的变多的研究人员也证实了热泵干燥机组的节能特性。
热泵干燥是一种温和的干燥方式,接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近,使燥物品的品质好,色泽好,产品等级高。用普通的干燥方法得到的芳香类挥发性物质保留少,耐热性差的维生素保留低,颜色变化较大。例如：用滚筒干燥机得到生姜的生姜素保持率仅为20％,而用热泵干燥得到的生姜素保持率高达26％。Van Blarcom和Mason的试验表明,即使在50℃下,采用热泵干燥的澳大利亚坚果也不可能会出现上面所说的褐变现象,能较好地保持坚果原有的色泽,风味及营养成分。
热泵干燥过程中,循环空气的温度,湿度及循环流量可得到准确,有效的控制,且温度调节范围为20 ～85℃,相对湿度调节范围为15％～80％,适合于热敏性物料的干燥。
物料干燥不仅要求提升产品质量和节约能耗,同时必须对环境友好。基于相同的评价标准,热泵对大部分国家变暖的影响与电释放的CO2 相比是很小的。对环境的友好是热泵干燥的优点。目前,国外提倡应用热泵来减少CO2的排放,它必将得到进一步应用。
可适用于各种海产品、农副产品、水产品、中药材、化工材料等烘干，如：蔬菜脱水、黑银耳、瓜子、花生、果蔬、肉制品、肠衣、烟叶、皮革、香菇、枸杞、干果、蚊香、贡香、布料、衣物、粮食谷物、挂面、腐竹、肥料、药品、中药材、纸品、木材、种子、污泥、石膏、五金产品、冶金产品、矿山副产品、化工产品、烟气脱硫石膏、粘土、牧草、烤烟、粉煤、煤泥、褐煤等的烘干。详情咨询：***
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